周口市377*7滑動式鋼套鋼蒸汽保溫管 

預(yù)制直埋聚氨酯保溫管件俗稱為“塑套鋼"直埋保溫管件，其結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外辭別為:工作管件、 聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯外護(hù)層。因?yàn)楦呙芏染垡蚁┩庾o(hù)層的材質(zhì)為PE也即是常說的塑料所以稱之為“塑套鋼"。

塑套鋼預(yù)制直理熱力保溫管材的鋼管與保溫層緊密集合成一體。利用高壓電極放電原理對管材內(nèi)壁進(jìn)行極化處理，以提高聚氨酯與聚乙烯管材內(nèi)壁粘接強(qiáng)度，使預(yù)制直埋式保溫管的鋼管與保溫層、防腐層達(dá)到三位一體。

集中供熱管網(wǎng)室外直埋敷設(shè)管道采用預(yù)制保溫管，保溫管由工作管、保溫層和外護(hù)層緊密結(jié)合，形成“三位Y體"式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)管道防腐、保溫和傳遞作用力的功能。常規(guī)的預(yù)制直埋保溫管的工作管為鋼管，保溫層為硬質(zhì)聚氨脂泡沫塑料，外護(hù)層材料為高密度聚乙烯管，這種保溫管長期運(yùn)行溫度超過百℃，適用于集中供熱系統(tǒng)的Y次網(wǎng)和二次網(wǎng)管道直埋敷設(shè)，技術(shù)較為成熟。

隨著材料技術(shù)的發(fā)展，塑料管道應(yīng)用不斷拓展，現(xiàn)已廣泛用于市政、建筑給排水、燃?xì)廨斉涞阮I(lǐng)域。耐熱塑料材料的應(yīng)用，使塑料管道應(yīng)用由常溫輸送L域向熱水輸送L域發(fā)展，給供熱管網(wǎng)的管道材料提供了新的選擇。目前我國室內(nèi)供暖系統(tǒng)推薦設(shè)計(jì)供水溫度不大于85℃，對大多數(shù)集中供熱系統(tǒng)的二次網(wǎng)和小型熱水管網(wǎng)，塑料管的耐溫性能可以滿足要求，直埋保溫管的工作管以塑料管代替鋼管是可行的，并有很好的應(yīng)用前景。

鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為:內(nèi)滑動式與外滑動式：

1、內(nèi)滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

2、外滑動式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

1.防腐層：保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　
2.外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護(hù)管表面保持常溫。 　　
4.阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　
5.無機(jī)硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動。 　　
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

外滑動結(jié)構(gòu)技術(shù)特點(diǎn)：

1.外滑動結(jié)構(gòu)由于保溫層與外護(hù)管之間有一層空氣層，管道在運(yùn)輸及施工過程中浸的水可在逐步暖管過程中排出，因而比較適合于雨量充沛、水位高的地區(qū)。但對于氯離子、硫離子等含量比較高的土壤（尤其在沿海地區(qū)），對外鋼管的防腐需加強(qiáng)。

周口市377*7滑動式鋼套鋼蒸汽保溫管 

2.外滑動結(jié)構(gòu)是基于“鋼地溝"的思想設(shè)計(jì)而成，可充分利用彎頭進(jìn)行自然補(bǔ)償，降低了成本，同時減小了固定墩推力。

3.將管線在固定墩處分為多個相對獨(dú)立的部分，在兩固定墩之間設(shè)排潮管（為兩套），則排潮管既能排除潮濕氣體，又可作為日常運(yùn)行的信號管，可隨時監(jiān)測管網(wǎng)運(yùn)行情況。

4.外滑動結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要改造成抽真空結(jié)構(gòu)。特點(diǎn)：

1.降低工程造價(jià)。

2.熱損耗低，節(jié)約能源。

3.防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

4.占地少，施工快，有利環(huán)境保護(hù)。

5.安全。

鋼套鋼保溫管進(jìn)入現(xiàn)代社會，使用直埋保溫管的建筑已由簡單的防御和提供必要生活空間的功能發(fā)展成為具有起居、就寢、進(jìn)餐、衛(wèi)生、工作、學(xué)等多種使用功能。據(jù)研究統(tǒng)計(jì)，現(xiàn)代人類大約有90%的時間停留在使用直埋保溫管的建筑內(nèi)部。另外，除滿足人們物質(zhì)上的使用要求外，使用直埋保溫管的建筑還要滿足人們精神上的需求，能提供寬敞、舒適的空間。

鋼套鋼保溫鋼管的防腐效果極其的重要，直接決定了蒸汽管的使用壽命，鋼套鋼保溫鋼管的防腐必須須 除銹，使管道露出金屬光澤方可刷漆。刷漆表面應(yīng)干燥，防止因管道表面溫度造成新刷漆脫落。 同心式繞組同心式繞組是由兩三個形狀相似但大小不一樣的線圈。蒸汽輸送用埋地鋼套鋼保溫鋼管規(guī)格絕大多數(shù)情況下采用的是方型補(bǔ)償器按同一中心位置嵌裝成回字形狀的線圈組。硅酸鋁的耐溫在550度如下，所以此種結(jié)構(gòu)（內(nèi)滑動型）的耐蒸汽溫度范圍是500度如下通用！ 1，工作鋼管鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管，采用7標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供貨情況采用其余標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。 都知道，即便是抗侵蝕性抗壓性以及耐受性相對較強(qiáng)的橡塑管產(chǎn)品在長久使用過程中，也沒有緣于垃圾或者污染物質(zhì)的堆積*終導(dǎo)致管道內(nèi)不堵塞。承受管道冷拉施加的力和力矩。究竟采用無補(bǔ)償敷設(shè)同樣有補(bǔ)償敷設(shè)方式。

鋼套鋼直埋保溫管如何做防銹處理！鋼套鋼直埋保溫管表面處理根本是機(jī)械處理，這包含噴丸處理和拋丸處理兩種。噴丸處理技術(shù)是借助空氣和高壓水流，通過適用噴嘴，使磨料高速流動，沖擊，摩擦，靠這種方式來清除鋼鐵表面的鐵銹，氧化皮，污染物和附著物，清理過后，鋼鐵不變色，除此另外會形成適宜的清潔度和粗糙度。遵照配方和施工要求，可由上部一側(cè)或由下部注入。當(dāng)管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經(jīng)導(dǎo)管引入管間隙的下部，并隨著注量的普遍增加，逐漸抽出導(dǎo)管。這種方法只適用于3mm如下普通套管保溫層的研發(fā)生產(chǎn)。聚氨酯保溫材料是目前國際上性能好的保溫材料。能有效的延長直埋保溫管的使用壽命，因此在近幾年來發(fā)展中，應(yīng)用發(fā)展特別迅速。在進(jìn)行澆注漿體保溫材料前，內(nèi)管和外套管要使用適當(dāng)?shù)钠骶呤顾鼈儽３至己玫耐亩?，下部的密封處理要?yán)密，防止?jié){料泄漏。

鋼套鋼蒸汽保溫管是由鋼管的結(jié)合,管道防腐涂層和超細(xì)玻璃棉填充鋼管和外管之間的,也可以由石墨、 瓦殼和填充聚氨酯泡沫。鋼殼(鋼套)的埋設(shè)技術(shù)是一種防水、防滲、防滲、抗壓、全密封的新技術(shù)。這是高地下水位直接埋地技術(shù)應(yīng)用的重大突破。鋼套鋼蒸汽保溫管的主要問題是密閉防水的可靠性，除了良好的機(jī)械強(qiáng)度外，鋼殼焊接強(qiáng)度高，防水密封性能的可靠性也很高。此外，它的耐高溫性也不能與其他外部保護(hù)管相比。鋼套鋼保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管道鋼套鋼蒸汽保溫管、鋼套鋼絕緣管、鋼套管(鋼套鋼)蒸汽保溫鋼管埋嵌入技術(shù)是防水、防漏的,反滲透,壓縮和所有封閉的埋新技術(shù),是一種直接埋葬技術(shù)在高地下水位地區(qū)大的使用破壞的過程。它由超細(xì)玻璃和棉花填充鋼管、防腐涂層管、鋼管和外管組成。它也可以由石墨， 瓦殼和填充聚氨酯泡沫制成。鋼套鋼蒸汽保溫管由工作鋼管、保溫層、滾動導(dǎo)管支撐、涂層管(管)、防腐層組成。保溫材料系在工作管上，保溫層的熱膨脹沒有損壞，固定支撐架為內(nèi)置固定支撐。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下：

    1、測量：包括平面測量、高程測量

  （1）應(yīng)按主干線、支干線、用戶線次序進(jìn)行。

  （2）應(yīng)按設(shè)計(jì)高程、坡度放線測量。

  （3）對特殊點(diǎn)的測定，應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)。

    2、開槽：開挖溝槽的寬度、坡度等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。

    3、基底處理：排水、找平、設(shè)置排水溝。

    4、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時填砂至管頂以上150mm，管材兩側(cè)砂層不地于100mm

    5、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶，避免用鋼絲繩。輕起輕放，確保不損壞保溫管及防腐層，嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護(hù)管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞，如發(fā)現(xiàn)破損，須將破損處修好后，再繼續(xù)施工。

   6、內(nèi)管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應(yīng)保證焊接處機(jī)械性能不低于工作管母材機(jī)械性能。

焊接過程中，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且坡度符合設(shè)計(jì)要求。

    6、無損探傷：按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。

    8、水壓試驗(yàn)：經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進(jìn)行水壓試驗(yàn)